Элементы кровли из рулонных материалов

Устройство элементов кровель из рулонных материалов

Опыт эксплуатации рулонных кровель на промышленных и гражданских зданиях показывает, что в 90% случаев разгерметизация кровель происходит в местах примыканий и сопряжений к парапетам, вентилляционным шахтам, машинным отделениям лифтов, различным технологическим выпускам, антеннам, водоприемным воронкам и др. Поэтому эти элементы кровель следует выполнять особенно тщательно.

Устройство элементов кровель, как правило, описывается в проекте производства работ. Рассмотрим последовательность их выполнения на конкретных примерах.

Ендовы и разжелобки скатных крыш устраивают с уклоном 1,5. 3%. Для повышения водонепроницаемости в этих местах укладывают четыре или пять слоев, из которых два-три дополнительных слоя наклеивают сразу один за другим. Смежные полотнища в слое перекрывают на 100 мм по стоку воды, а в смежных слоях располагают со смещением. Верхние слои в ендове наклеивают вперемежку со слоями скатов. При этом напуск скатных полотнищ на верхние в ендовах делают не менее 100 мм, а сопряжение — в зависимости от уклонов основных скатов.

Если примыкающий скат имеет уклон более 15%, то в ендове наклеивают один за другим три слоя подряд, сопрягая их на откосе ендовы (рис. 34,а). Когда примыкающий к ендове скат имеет уклон менее 15%, то укладывают три слоя с сопряжением их на прилегающем скате (рис. 34,6). Последнее обстоятельство, а также ширина ендовы обусловливают и размер кусков полотнищ, предназначенных для ее оклейки. Узкие ендовы (шириной менее 600 мм) оклеивают длинными кусками (в теплую и безветренную погоду по 2. 2,5 м, в холодную погоду и при ветре — по 1,2. 1,5 м), что позволяет уменьшить количество швов. При широких ендовах (шириной более 600 мм) рулонный материал раскатывают поперек ендовы и длину кусков определяют по месту укладки.

Заготовленное для ендовы полотнище кладут на место и сворачивают пополам. Затем кровельщики наносят мастику на отвернутый конец и основание, берут полотнище вдвоем за края и намазанную половину наклеивают. После этого пришпатлевывают кромки и притирают приклеенное полотнище руками в рукавицах. Так же приклеивают и вторую половину этого полотнища. Наклейку начинают от водоприемной воронки, двигаясь постепенно к водоразделу, с нахлесткой краев на 100 мм. Поверх ковра устраивают защитный слой из мелкого гравия, втопленного в мастику.

Водоприемные воронки входят в общую систему внутренних водостоков, которые включают также стояки, отводные трубопроводы и выпуски. Водоприемные воронки (рис. 35) применяют для жилых зданий с плоскими неэксплуатируемыми крышами и пологими кровлями. Диаметр патрубка такой воронки 80 мм. Для общественных и промышленных зданий с горизонтальной и скатными крышами устраивают воронки с патрубками диаметром 100 мм.

Сопряжение водоприемной воронки с бесчердачной крышей — ответственный узел. Воронку располагают на 2. 3 см ниже поверхности кровельного ковра для образования водоприемной чаши диаметром около 80 см. Места примыканий к водоприемным воронкам усиливают дополнительным слоем из стеклохолста на мастике. Ткань наклеивают на закраины чаши воронок и примыкающие к ним части основания кровель.

Конструкция водоприемников должна обеспечить герметичное соединение их с кровельным ковром. Сопряжение воронки со стояком должно быть подвижным и расположенным под перекрытием.

Конек крыши покрывают двумя способами: при уклоне крыши более 15% (рис. 36, а) рулонные полотнища гидроизоляционного ковра раскатывают и наклеивают параллельно, а при уклоне менее 15% — перпендикулярно направлению стока воды (рис. 36, б). В первом случае нижние рулонные полотнища 1 и 2 перекрывают одно другое не менее чем на 200 мм, а в наружном слое — на 250 мм. Во втором случае рулонные полотнища 1, 2, 3 укладывают по схеме, приведенной на рис. 36, б.

Сверху конек в обоих случаях покрывают одним дополнительным полотнищем 4 шириной не менее 500 мм. Образующиеся при этом продольные кромки заделывают мастикой.

Примыкания рулонного кровельного ковра к вертикальным плоскостям наклеивают по плавным выкружкам (рис. 37) с последующим креплением анкерной скобой, металлическим штампованным профилем. Полотнища примыкания сверху закрывают металлическим фартуком 7 (рис. 37). Наклеивают полотнища следующим образом. Первое полотнище после подгонки по месту складывают пополам и изгибом укладывают вдоль линии примыкания. После этого на стену и отогнутую половину полотнища наносят мастику. Вслед за этим полотнище приклеивают к стене (рис. 38) и притирают оуками сначала кромки, а затем полотнище от середины к концам и одновременно сверху вниз. Выдавленной из-под полотнища мастикой приклеивают его кромки. Нижнюю половину полотнища отгибают и промазывают мастикой, одновременно мастику наносят и на основание. Смазанную половину укладывают на основание и притирают.

Примыкания рулонного кровельного ковра к температурно-деформационным швам должны обеспечивать возможность деформаций одной части покрытия относительно другой. Для этого кровельный ковер наклеивают на два выдренных камня по обе стороны шва. Сверху и снизу ставят компенсаторы из оцинкованной стали и укладывают железобетонную плиту.

При устройстве примыкания рулонного ковра к температурно-деформационным швам (рис. 39) вдоль края панели 1 укладывают бортовой камень из бетона 3, затем в образовавшуюся щель между панелью и стенкой набивают теплоизоляционный материал 4. После этого наклеивают рулонный ковер 8. Затем наклеивают три дополнительных слоя рубероида 2. В заключение вдоль закрываемого шва укладывают в направлении снизу вверх картины металлического компенсатора 6, которые закрепляют дюбелями 5.

Примыкание рулонного кровельного ковра к металлической трубе устраивают так. Верхний край кровельного ковра, примыкающий к металлической трубе (стойке), поднимают по наклонной плоскости переходного блока (в плане его также делают квадратным) и закрепляют на деревянной рамке (в плане также имеющей форму квадрата).

Сверху заделку крепления рулонного ковра закрывают зонтом из кровельной оцинкованной стали. Расширенный конец его закрывает верхнюю часть ковра, лежащего на переходном блоке. Узкий конец раструба можно закреплять зажимным хомутом (на металлической трубе) или гвоздями (на деревянной). Контактную поверхность узкой части раструба и хомута обмазывают герметизирующей мастикой. Хомут и раструб снаружи окрашивают масляной краской.

Источник

Технология устройства рулонной кровли

Многообразие кровельных материалов дает возможность выбрать правильный вариант, который подойдет для крыши дома по многим параметрам. Но в этой статье будет говорить об устройстве рулонной кровли. Расскажем, какие материалы для этого можно использовать, об их минусах и плюсах, о технологиях их укладки на кровлю с обозначением важных нюансов строительного процесса.

Виды рулонных кровельных материалов

Ушли в небытие те времена, когда рубероид и толь были единственными рулонными материалами, которыми покрывали крыши зданий и сооружений. Картонная основа и не самый высококачественный битум не позволяли продлить срок эксплуатации таких кровель больше чем 5-7 лет. Материал быстро трескался под действием солнечных лучей и перепадов температур, атмосферные осадки добавляли негатива, и крыша быстро выходила из строя.

Научно-технический прогресс сделал свое дело, поэтому на рынке появились рулонные кровельные материалы с более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками. Отсюда и более длительный срок их службы – до 30 лет. При этом надо отметить, что современная рулонная кровля – материал универсальный. Ее можно использовать не только для покрытия крыш, но и для гидроизоляции различных строительных конструкций. К примеру, фундамента.

Рубероид и толь еще производят некоторые компании и выпускают на рынок в качестве самого дешевого варианта. И своего потребителя эти материалы до сих пор находят. Но основная часть продаж приходится на рулонные изделия, в основе которых лежат более прочные и износостойкие материалы, а именно: стеклохолст, стеклоткань и полиэстер. Последний является самым прочным и надежным, но и цена у такого кровельного покрытия самая высокая.

Что касается связующего вещества, то сегодня применяют две его разновидности: окисленный битум и битумно-полимерные смеси. Вторые лучше по всем параметрам, то есть они эластичнее, легко переносят серьезные перепады температур и влажности, выдерживают достаточно большие механические нагрузки. В качестве полимерных добавок вносятся разные вещества, но большинство производителей предпочтение отдают стиролбутадиенстиролу, как наилучшему представителю своего класса.

И еще один ингредиент, который является неотъемлемой частью рулонного кровельного материала. Это каменная посыпка. Ее назначение – защитить битумное связующее от негативного воздействия солнечных лучей. Обычно ее наносят только на лицевую сторону рулонов. Сегодня производители предлагают рулонные кровли с разной посыпкой. Здесь имеется в виду крупность использованных гранул: крупно-, средне-, мелкозернистую, пылевидную и чешуйчатую.

Надо отметить, что производители сегодня предлагают еще одну разновидность, которая называется безосновной. Это материал из чистой битумно-полимерной смеси, которую раскатывают в рулоны.

Поколения рулонного материала

Эволюция развития рулонной кровли достаточно интересна. Как и в любом процесс, развитие шло от более простого к более сложному и надежному.

1. Рубероид на основе картона.
2. Наплавляемый рубероид . Отличается он от обычного тем, что нижний битумный слой более толстый. Именно его разогревают для того, чтобы он стал клейким.
3. Стеклорубероид . Как уже говорилось выше, в его основе лежат стеклохолст, стеклоткань или полиэстер. Монтаж рулонной кровли этого типа проводится или горячим способом, то есть по технологии наплавления, или холодным – приклеивание с помощью битумной мастики или применение механических крепежных изделий.
4. Мембраны . Это самый современный вариант рулонных кровель. В его основе лежит стеклоткань. При этом сам материал является самоклеящимся. То есть нижний клеевой слой закрыт полимерной пленкой, которую перед монтажом удаляют.

Теперь, что касается маркировки. Надо отметить, что рынок сегодня предлагает две основные разновидности этого материала: кровельный с маркировкой «К» и подкладочный с маркировкой «П». Последний чаще называют подкладочным ковром или подкровельным.

Начнем с того, что подкладочный вариант выпускают без каменной посыпки. Его назначение – выровнять плоскость крыши или обрешетку, на которую будет укладываться кровельный материал, а также скрыть их дефекты.

Технология укладки рулонной кровли и способы ее крепления

Итак, переходим непосредственно к теме статьи, а именно к устройству кровли из рулонных материалов. Начнем с того, что многое будет зависеть от угла наклона самой крыши дома. Это влияет, на количество укладываемых слоев. И чем меньше угол, тем больше слоев придется уложить:

• Если угол наклона превышает 15% , то достаточно будет 2 слоя;
• Если наклон составляет 5-15% , то лучше уложить 3 слоя;
• Если меньше 5% , то четыре.

Обратите внимание, что укладывать рулонный кровельный материал на крыши с наклоном больше 25% не рекомендуется.

Технология укладки рулонной кровли основана на монтаже нескольких слоев разных стройматериалов. И сложность, а также затратность, будут зависеть от того, а будет ли утепляться крыша дома. Давайте рассмотрим именно этот вариант – с утеплением.

Рулонная кровля на плоской крыше

Что собой представляет плоская крыша. Это конструкция из железобетонных плит перекрытия или залитая монолитная плита с армирующим каркасом внутри. В любом случае это горизонтальный элемент здания, который сверху заливают стяжкой. Именно последняя и создает минимальный уклон в пределах 1-5%.

Начинают монтаж кровельного материала с обследования плоской бетонной конструкции на предмет обнаружения дефектов и изъянов. Если таковые обнаружены, то их необходимо заделать, к примеру, ремонтным цементно-песчаным раствором (пропорции – 1:1).

Далее последовательность проводимых операций такая:

1. Отремонтированную крыше очищают от мусора и пыли.
2. Покрывают очищенные плиты перекрытия битумным праймером или грунтовкой глубокого проникновения. Это жидкие материалы, которые на поверхности наносят валиком.
3. Застилают пароизоляционную мембрану. Ее назначение – не пропустить в теплоизоляционный слой влажные пары воздуха, которые поднимаются из внутренних помещений здания.
4. Проводят монтаж утеплителя . Оптимально для плоских крыш – пенополистирольные плиты, где лучшим представителем является «Пеноплекс». Его приклеивают специальным клеящим составом, дополнительно крепят грибовидными саморезами, изготовленными из пластика. Плиты Пеноплекса стыкуются между собой соединительной системой паз-шип, так что теплоизоляционный слой на крыше будет без зазоров и щелей.
5. Укладывают гидроизоляционную пленку , которая раскладывается полосами с перехлестом краев в пределах 10-15 см.
6. Заливают поверх теплоизоляционного пирога бетонную стяжку , которая и определит угол наклона плоской крыши.
7. Когда стяжечный слой высохнет, переходят к расстиланию подкладочного ковра . Полосы укладывают со смещением и накладкой краев 10-15 см. Крепление подкровельного материала проводят при помощи битумной мастики, промазывая ее по периметру полос.
8. Сверху укладывают кровельный материал .

Сегодня самый распространенный способ, он же и самый надежный – наплавляемая кровля. Как это делают. Во-первых, для этого необходим баллон с пропаном, шланг и газовая горелка. А также два дополнительных инструмента: кочерга и металлический валик, последний можно заменить широким шпателем. Во-вторых, для проведения монтажного процесса требуется два работника: один будет нагревать кровельный материал и кочергой его раскатывать, другой разравнивать рулоны, прокатывая валиком по всей поверхности.

Рулонная кровля на скатной крыше

Начнем с того, что скатная кровельная конструкции основана на стропильной системе. Утепляют такую крышу одним способом – закладывая теплоизоляционный материал между стропильными ногами. Снизу изнутри чердака или мансарды закрывают утеплитель гидроизоляцией, снаружи пароизоляцией. Оба материала крепятся к стропилам и укладываются поперек них снизу вверх с перехлестом краев.

Что касается мягкой рулонной кровли, то ее укладывают только на сплошную обрешетку. Последняя собой представляет уложенные в стык доски или фанерные листы, или плиты ОСП.

Сам процесс укладки мягкой битумной кровли от монтажа на плоскую крышу мало чем отличается. Просто подкладочный ковер укладывают поперек стропильных ног, сам кровельный материал вдоль, учитывая нахлест укладываемых рулонов. При этом подкровельный материал крепят к обрешетке кровельными гвоздями. А вот саму кровлю чаще способом наплавления, как показано на фото ниже.

Технология холодного крепления

Хотелось бы уделить немного внимание холодной технологии монтажа рулонного кровельного материала. Понятно, такое название этот способ получил лишь потому, что в нем не используется открытый огонь. Но для этого придется приобрести определенное количество битумной мастики, потому что именно этот материал выполняет функции склеивающего состава между подкладкой и кровельным покрытием.

Каковы нюансы этой технологии:

1. Оптимально – перед началом монтажного процесса рулоны мягкой кровли расстелить на крыше , чтобы они выровнялись. Обычно в таком виде материал оставляют на сутки.
2. Раскрытый рулон укладывают по месту монтажа . Выравнивают по краям, если надо обрезают излишки, торчащие за пределы кровельной конструкции.
3. Затем сворачивают с двух сторон до середины. То есть должно получиться два рулончика.
4. Под один из рулончиков наносится битумная мастика . Используют шпатель, кисточку или валик.
5. Раскатывают рулончик , прокатывая по его лицевой стороне чистым малярным валиком.
6. Точно также проводят укладку второй части .

Необходимо отметить, что мембранные рулонные кровельные материалы крепят к основанию крыши или при помощи гвоздей, или при помощи специального клеевого состава. Последний вариант дороже, но более надежный. При этом стараются края уложенных полос хорошо прогерметизировать. Это можно сделать тем же клеем или использовать технологию сварки, применяя специальное оборудование.

Заключение по теме

Итак, мы постарались дать полную информацию по мягкой кровле (ее устройстве и технологии монтажа). Как показывает практика, все больше частных застройщиков свое предпочтение отдают именно этой кровельной конструкции. Особенно те, кто стеснен материально. Ведь из всех кровельных покрытий рулонный вариант самый дешевый.

Источник